對2021年PCBA加工制造業(yè)的總結(jié)-長科順

這兩年，雖然勞動力和材料短缺沖擊著全球的制造業(yè)，但疫情也加速了對電子產(chǎn)品的需求。因此這幾年電子行業(yè)在供應鏈管理方面面臨著幾個問題。

例如，半導體芯片短缺已經(jīng)對從汽車到消費電子的多個行業(yè)造成了嚴重破壞，并且由于越來越多的人在家中度過，對數(shù)字產(chǎn)品的整體需求呈爆炸式增長。

因此，供應鏈問題迫使電路板制造商在2021年平均提高了14.5%的價格—這一數(shù)字預計將在 2022年進一步增加7-8%。盡管2021年全球電子市場的銷售收入顯著增長、價格上漲和供應鏈問題預計將持續(xù)到2022年。

如果沒有必要的材料和資源來支持電子元件數(shù)量的增加，制造電子產(chǎn)品的價格將繼續(xù)大幅波動。因此，展望未來，pcba制造商必須意識到可能影響其底線的潛在因素，并做出相應的計劃以避免進一步出現(xiàn)問題。

開發(fā)電子產(chǎn)品涉及多種成本因素，包括材料獲取、質(zhì)量控制、需求以及制造工程師和技術(shù)人員本身。

由于疫情和原材料上漲，許多pcba加工廠都面臨成本上升和勞動力短缺的問題。根據(jù)IPC 的數(shù)據(jù)，75%的制造商報告稱2021年勞動力成本上升。

因此，雇用未經(jīng)培訓和缺乏經(jīng)驗的工人似乎合乎邏輯，但這種方法往往會損害利潤率。好品質(zhì)是有代價的；質(zhì)量差的成本更高。由于smt加工中非技術(shù)工人交付的產(chǎn)品可能低于標準，并導致更多的退貨、延誤和聲譽受損。客戶希望收到高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，廉價但不合標準的制造并不構(gòu)成具有成本效益的長期解決方案。

印刷電路板(PCB)和其他關鍵電子元件中使用的原材料或單一來源材料的短缺也推高了生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中未能更換報廢或性能不佳的零件也是如此。

因此，投資于高質(zhì)量、可靠的流程是制造商長期成本效益的關鍵。這樣做涉及獲得優(yōu)質(zhì)材料和零件并改進整個制造過程——從產(chǎn)品設計和材料采購到員工培訓和質(zhì)量控制。

對于PCBA制造行業(yè)的總結(jié)就到這里了，感謝大家今年的陪伴，明年內(nèi)容更精彩。