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SMT加工是一個相互影響環(huán)節(jié)比較多,流程比較多的工序,往往一個小失誤,就有可能造成大影響。那么有哪些因素會影響到SMT貼片加工的質(zhì)量?下面看看小編的分析對不對!
一、設(shè)備
智能產(chǎn)品的工藝復(fù)雜程度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們?nèi)耸帜軌蚣庸ず附拥某潭?,只能依靠機(jī)器設(shè)備進(jìn)行貼片焊接,測試檢驗(yàn)等等。所以設(shè)備是SMT大批量精細(xì)化生產(chǎn)的必備手段。比如貼片程序設(shè)定是否充分考慮周全。
二、工藝
硬件設(shè)備市場上只要有錢就可以買的到,但是它也需要有人來操作,最終來實(shí)現(xiàn)工藝實(shí)施,所以設(shè)備只是工藝實(shí)施的手段而已,工藝才是真正的核心。工藝的差別會直接導(dǎo)致設(shè)備的利用率、直通率、良品率。
三、PCB線路板
線路板是整個SMT焊接的基板,是一切開始的起點(diǎn),焊盤的質(zhì)量,以及PCB設(shè)計(jì)的是否合理也是影響SMT工藝的重要因素。
四、鋼網(wǎng)(模板)
SMT的品質(zhì)問題一半出現(xiàn)在錫膏印刷上,鋼網(wǎng)厚度的設(shè)定和開窗設(shè)計(jì)是直接影響貼片加工質(zhì)量的關(guān)鍵。
五、爐溫曲線的設(shè)定
當(dāng)PCB、元器件、焊膏印刷、網(wǎng)版都完全OK的情況下,一個根據(jù)產(chǎn)品特性來精確設(shè)定的爐溫曲線就成了良品通關(guān)的最后一步。
SMT貼片加工廠需要花很長的時間去積累加工經(jīng)驗(yàn),并形成自己的工藝流程規(guī)范,完善自己的工藝體系,這才是一家PCBA企業(yè)品質(zhì)的基石。